铸造砂、覆膜砂铸造、铸造温度对铸锭质量的影响
2015-06-18 15:13:15 评论：0 点击：
一、铸造温度的选择铸造温度应保证熔体在转注过程中有良好的流动性，选择铸造温度应根据转注距离、转注过程降温情况、合金、规格、流量等因素来确定。一般来说，铸造温度应比合金液相线温度高50~110℃。扁铸锭热裂倾向高，铸造温度相应低些，一般为680~735℃。圆铸锭的裂纹倾向低，为...
一、铸造温度的选择铸造温度应保证熔体在转注过程中有良好的流动性，选择铸造温度应根据转注距离、转注过程降温情况、合金、规格、流量等因素来确定。一般来说，铸造温度应比合金液相线温度高50~110℃。扁铸锭热裂倾向高，铸造温度相应低些，一般为680~735℃。圆铸锭的裂纹倾向低，为保证合金有良好的排气补缩能力，创造顺序结晶条件，提高致密度，一般铸造温度偏高。直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃，对形成金属化合物一次晶倾向大的合金可选择740~755℃，对小直径铸锭，因其过渡带尺寸小，力学性能好，一般以满足流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。空心铸锭铸造温度可参照同合金相同外径的实心圆铸锭下限选取。隔热模热顶、横向铸造时，其铸造温度基本与普通模铸造温度相当。二、铸造温度对铸锭质量的影响 1 对组织的影响提高铸造温度，使铸锭晶粒化倾向增加。在一定范围内提高铸造温度，铸锭液穴变深，结晶前沿温度梯度变陡，结晶时冷却速度大，晶内结构细化，但同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增长。提高铸造温度还会使液穴中悬浮晶尺寸缩小，因而形成一次晶化合物倾向变低，排气补缩条件得到改善，致密度得到提高。降低铸造温度，熔体黏度增加，补缩条件变坏，疏松、氧化膜缺陷增多。2 对力学性能的影响在一定范围内提高铸造温度，硬合金铸锭的铸态力学性能可相应提高，但软合金铸锭的铸态力学性能受晶粒度的影响，有下降的趋势。无论硬合金还是软合金铸锭，其纵向和横向力学性能差别很大。降低铸造温度可能导致体积顺序结晶而降低力学性能。3 对裂纹倾向的影响其他条件不变时，提高铸造温度，液穴变深，柱状晶形成倾向增大，合金的热脆性增加，裂纹倾向变大。4 对表面质量的影响随着铸造温度的提高，铸锭的凝壳壁变薄，在熔体静压力作用下易形成拉痕、拉裂、偏析物浮出等缺陷，但形成冷隔倾向降低。
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