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铸钢覆膜砂的生产技术是什么?

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2018-07-23 11:18:55   评论:0 点击:
铸钢覆膜砂的生产技术是什么?铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,而且还要特别注意原砂的粒度和分布。
铸钢覆膜砂的生产技术是什么?铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,而且还要特别注意原砂的粒度和分布。铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,而且还要特别注意原砂的粒度和分布,国内较为成熟的原砂选用经验大多借鉴了龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂,选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂,不仅粒形好,有效防止化学粘砂,而且角形系数小、粒度适中,可以使砂粒更接近圆形,在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚,有利于砂芯强度的提高。原砂选用铸钢覆膜砂生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,而且还要特别注意原砂的粒度和分布,国内较为成熟的原砂选用经验大多借鉴了龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂,选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂,不仅粒形好,有效防止化学粘砂,而且角形系数小、粒度适中,可以使砂粒更接近圆形,在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚,有利于砂芯强度的提高。铸钢覆膜砂在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英,其次是长石、少量的云母及铁的氧化物。由于长石和云母的硬度和熔点都较低,而石英的硬度较高且受热时膨胀较大,所以在铸钢覆膜砂的生产过程中需要对石英砂进行相变处理,降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量,.终提高原砂耐火度,并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低,有效减少树脂和固化剂的用量。铸钢覆膜砂的生产实质是将粘结剂均匀包覆在原砂表面的技术过程,为更好实现粘结剂与原砂粘合,所以原砂的活化处理成为重点工作,当前在覆膜砂行业中通过偶联剂的添加是较为传统和普遍的使用方法,但这种覆膜砂具有很大脆性不能满足较高标准的生产需求,而经过龙口绿砂经贸有限公司在科研与实践中在生产前和生产中进行了分别选用的针对性活化剂处理后,成品的铸钢覆膜砂强度提高了25%左右,杜绝了脆性增加。
铸钢覆膜砂

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